Ang mga mahal nga metal nag-una nga nagtumong sa Au, Ag, PD, Pt ug uban pang mga materyales, nga adunay maayo nga conductivity, thermal conductivity, corrosion resistance ug taas nga temperatura sa pagtunaw.Kini kaylap nga gigamit sa mga de-koryenteng kagamitan sa paghimo sa bukas ug sirado nga mga sangkap sa sirkito.
(1) Ang brazing nga mga kinaiya ingon nga mga materyales sa pagkontak, ang mga mahal nga metal adunay komon nga mga kinaiya sa gamay nga brazing area, nga nagkinahanglan nga ang brazing seam metal adunay maayo nga epekto nga pagsukol, taas nga kalig-on, piho nga pagsukol sa oksihenasyon, ug makasugakod sa pag-atake sa arko, apan dili mausab ang mga kinaiya sa kontak nga mga materyales ug elektrikal nga mga kabtangan sa mga sangkap.Tungod kay limitado ang contact brazing area, ang solder overflow dili tugutan, ug ang mga parameter sa proseso sa brazing kinahanglan nga hugot nga kontrolon.
Kadaghanan sa mga pamaagi sa pagpainit mahimong magamit sa pag-braze sa mahal nga mga metal ug sa ilang mahal nga mga kontak sa metal.Ang flame brazing sagad gigamit alang sa mas dagkong mga sangkap sa pagkontak;Ang induction brazing angay alang sa mass production.Ang pagsukol brazing mahimong ipahigayon sa ordinaryo nga resistensya welding machine, apan mas gamay nga kasamtangan ug mas taas nga brazing nga panahon kinahanglan nga mapili.Ang carbon block mahimong gamiton isip electrode.Kung gikinahanglan ang pag-braze sa daghang gidaghanon sa mga sangkap sa pagkontak sa parehas nga oras o pag-braze sa daghang mga kontak sa usa ka sangkap, mahimo’g magamit ang furnace brazing.Kung ang mga halangdon nga metal gi-brazed sa kasagaran nga mga pamaagi sa atmospera, ang kalidad sa mga lutahan dili maayo, samtang ang vacuum brazing makakuha og taas nga kalidad nga mga lutahan, ug ang mga kabtangan sa mga materyales mismo dili maapektuhan.
(2) Ang brazing nga bulawan ug ang alloy niini gipili isip brazing filler metal.Ang mga metal nga nakabase sa pilak ug tumbaga nga nakabase sa tumbaga gigamit sa kadaghanan alang sa pagkontak, nga dili lamang nagsiguro sa konduktibidad sa brazing joint, apan dali usab nga basa.Kung ang hiniusa nga mga kinahanglanon sa conductivity mahimong matuman, ang brazing filler metal nga adunay Ni, PD, Pt ug uban pang mga elemento mahimong magamit, ug ang brazing filler metal nga adunay brazing nickel, diamante nga haluang metal ug maayo nga pagsukol sa oksihenasyon mahimo usab nga magamit.Kung gipili ang Ag Cu Ti brazing filler metal, ang temperatura sa brazing dili molapas sa 1000 ℃
Ang silver oxide nga naporma sa silver surface dili lig-on ug sayon nga braze.Ang pagsolda sa pilak mahimong mogamit sa tin lead filler nga metal nga adunay zinc chloride aqueous solution o rosin isip flux.Kung ang brazing, ang pilak nga filler metal kanunay nga gigamit, ug ang borax, boric acid o ang ilang mga sagol gigamit ingon brazing flux.Kung ang vacuum brazing nga pilak ug pilak nga mga kontak sa haluang metal, ang pilak nga nakabase sa brazing filler nga mga metal ang panguna nga gigamit, sama sa b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, ug uban pa.
Para sa brazing palladium contacts, gold based ug nickel based solders nga sayon maporma solid solutions, o silver based, copper based o manganese based solders pwede gamiton.Ang pilak nga base kay kaylap nga gigamit alang sa brazing platinum ug platinum alloy contacts.Gibase sa tumbaga, gibase sa bulawan o gibase sa palladium nga solder.Ang pagpili sa b-an70pt30 brazing filler metal dili lamang dili makausab sa kolor sa platinum, apan epektibo usab nga mapaayo ang remelting temperature sa brazing joint ug madugangan ang kusog ug katig-a sa brazing joint.Kung ang kontak sa platinum kinahanglan nga i-brazed direkta sa kovar alloy, ang b-ti49cu49be2 solder mahimong mapili.Alang sa mga kontak sa platinum nga adunay temperatura sa pagtrabaho nga dili molapas sa 400 ℃ sa non corrosive medium, ang libre nga oxygen nga puro nga solder nga tumbaga nga adunay mubu nga gasto ug maayo nga pasundayag sa proseso ang gusto.
(3) Sa dili pa mag-brazing, ang weldment, ilabina ang contact assembly, kinahanglang susihon.Ang mga kontak nga gisumbag gikan sa nipis nga plato o giputol gikan sa gilis kinahanglan nga dili mabag-o tungod sa pagsuntok ug pagputol.Ang brazing nga nawong sa kontak nga naporma pinaagi sa pagsamok, maayong pagpindot ug pagpanday kinahanglan nga tul-id aron masiguro ang maayong kontak sa patag nga bahin sa suporta.Ang curved nga nawong sa bahin nga i-welded o ang nawong sa bisan unsang radius kinahanglan nga makanunayon aron masiguro ang husto nga epekto sa capillary sa panahon sa brazing.
Sa wala pa brazing sa lain-laing mga kontak, ang oxide nga pelikula sa ibabaw sa weldment kinahanglan nga tangtangon pinaagi sa kemikal o mekanikal nga mga pamaagi, ug ang nawong sa weldment pag-ayo gilimpyohan sa gasolina o alkohol sa pagtangtang sa lana, grasa, abug ug hugaw nga makababag sa basa. ug dagan.
Alang sa gagmay nga mga weldment, ang adhesive kinahanglan gamiton alang sa pre positioning aron masiguro nga kini dili mabalhin sa panahon sa pagdumala sa proseso sa pag-charge sa furnace ug filler metal nga pag-charge, ug ang adhesive nga gigamit dili makadaot sa brazing.Alang sa dako nga weldment o espesyal nga kontak, ang asembliya ug positioning kinahanglan nga pinaagi sa fixture uban sa boss o groove sa paghimo sa weldment sa usa ka lig-on nga kahimtang.
Tungod sa maayo nga thermal conductivity sa mahal nga mga materyales nga metal, ang rate sa pagpainit kinahanglan matino sumala sa klase sa materyal.Atol sa pagpabugnaw, ang rate kinahanglan nga kontrolado sa husto aron mahimo ang brazing joint stress uniform;Ang pamaagi sa pagpainit makapahimo sa mga welded nga mga bahin nga makaabot sa temperatura sa brazing sa samang higayon.Alang sa gagmay nga mahal nga mga kontak sa metal, ang direkta nga pagpainit kinahanglan likayan ug ang ubang mga bahin mahimong magamit alang sa pagpainit sa pagpainit.Ang usa ka piho nga presyur kinahanglan nga magamit sa kontak aron mapadayon ang kontak kung ang solder natunaw ug nag-agay.Aron mapadayon ang pagkagahi sa suporta sa kontak o suporta, likayan ang pag-anil.Ang pagpainit mahimong limitado sa brazing surface area, sama sa pag-adjust sa posisyon atol sa flame brazing, induction brazing o resistance brazing.Dugang pa, aron mapugngan ang solder sa pagtunaw sa mahal nga mga metal, ang mga lakang sama sa pagkontrol sa gidaghanon sa solder, paglikay sa sobra nga pagpainit, paglimite sa oras sa brazing sa temperatura sa brazing, ug paghimo sa init nga parehas nga pag-apod-apod mahimo’g makuha.
Oras sa pag-post: Hun-13-2022