(1) Mga kinaiya sa brazing Ang mga problema nga nalangkit sa graphite ug diamond polycrystalline brazing susama kaayo sa mga nasugatan sa ceramic brazing. Kon itandi sa metal, ang solder lisod basaon ang graphite ug diamond polycrystalline nga mga materyales, ug ang coefficient sa thermal expansion niini lahi kaayo sa kinatibuk-ang mga materyales sa istruktura. Ang duha gipainit direkta sa hangin, ug ang oksihenasyon o carbonization mahitabo kung ang temperatura molapas sa 400 ℃. Busa, ang vacuum brazing kinahanglan gamiton, ug ang vacuum degree dili moubos sa 10-1pa. Tungod kay ang kusog sa duha dili taas, kung adunay thermal stress atol sa brazing, mahimong adunay mga liki. Sulayi pagpili og brazing filler metal nga adunay ubos nga coefficient sa thermal expansion ug hugot nga kontrolahon ang cooling rate. Tungod kay ang nawong sa maong mga materyales dili dali mabasa sa ordinaryo nga brazing filler metals, ang usa ka layer nga 2.5 ~ 12.5um nga gibag-on nga W, Mo ug uban pang mga elemento mahimong ideposito sa nawong sa graphite ug diamond polycrystalline nga mga materyales pinaagi sa surface modification (vacuum coating, ion sputtering, plasma spraying ug uban pang mga pamaagi) sa dili pa mag-brazing ug maporma ang katugbang nga mga carbide uban niini, o mahimong gamiton ang high activity brazing filler metals.
Ang graphite ug diamante adunay daghang grado, nga managlahi sa gidak-on sa partikulo, densidad, kaputli ug uban pang mga aspeto, ug adunay lainlaing mga kinaiya sa pagpabra. Dugang pa, kung ang temperatura sa mga materyales sa polycrystalline diamond molapas sa 1000 ℃, ang polycrystalline wear ratio magsugod sa pagkunhod, ug ang wear ratio mokunhod og labaw sa 50% kung ang temperatura molapas sa 1200 ℃. Busa, kung mag-vacuum brazing sa diamante, ang temperatura sa pagpabra kinahanglan nga kontrolado ubos sa 1200 ℃, ug ang vacuum degree dili moubos sa 5 × 10-2Pa.
(2) Ang pagpili sa brazing filler metal nag-agad sa paggamit ug pagproseso sa nawong. Kung gamiton isip materyal nga dili masunog, ang brazing filler metal nga adunay taas nga temperatura sa brazing ug maayo nga resistensya sa kainit ang pilion; Alang sa mga materyales nga dili masunog sa kemikal, ang brazing filler metal nga adunay ubos nga temperatura sa brazing ug maayo nga resistensya sa korosyon ang pilion. Alang sa graphite human sa surface metallization treatment, mahimong gamiton ang puro nga copper solder nga adunay taas nga ductility ug maayo nga resistensya sa korosyon. Ang silver based ug copper based active solder adunay maayo nga wettability ug fluidity sa graphite ug diamond, apan ang temperatura sa serbisyo sa brazed joint lisod molapas sa 400 ℃. Alang sa mga graphite component ug diamond tools nga gigamit tali sa 400 ℃ ug 800 ℃, ang gold base, palladium base, manganese base o titanium base filler metals kasagaran gigamit. Alang sa mga joint nga gigamit tali sa 800 ℃ ug 1000 ℃, ang nickel based o drill based filler metals ang gamiton. Kon ang mga sangkap sa graphite gamiton sa temperatura nga labaw sa 1000 ℃, ang puro nga metal filler metals (Ni, PD, Ti) o alloy filler metals nga adunay molybdenum, Mo, Ta ug uban pang mga elemento nga mahimong moporma og carbides uban sa carbon mahimong gamiton.
Para sa graphite o diamante nga walay surface treatment, ang aktibong filler metals sa table 16 mahimong gamiton para sa direktang pagpabra. Kadaghanan niining mga filler metal kay titanium based binary o ternary alloys. Ang puro nga titanium kusog nga mo-react sa graphite, nga mahimong moporma og baga kaayong carbide layer, ug ang linear expansion coefficient niini lahi kaayo sa graphite, nga dali ra mabuak, busa dili kini magamit isip solder. Ang pagdugang og Cr ug Ni sa Ti makapakunhod sa melting point ug makapaayo sa wettability sa ceramics. Ang Ti usa ka ternary alloy, nga kasagaran gilangkoban sa Ti Zr, nga adunay dugang nga TA, Nb ug uban pang mga elemento. Kini adunay ubos nga coefficient sa linear expansion, nga makapakunhod sa brazing stress. Ang ternary alloy nga kasagaran gilangkoban sa Ti Cu angay para sa pagpabra sa graphite ug steel, ug ang joint adunay taas nga corrosion resistance.
Talahanayan 16 sa pagpabraze sa mga filler metal para sa direktang pagpabraze sa graphite ug diamante
(3) Proseso sa pagpa-brazing Ang mga pamaagi sa pagpa-brazing sa graphite mahimong bahinon sa duha ka kategorya, ang usa mao ang pagpa-brazing human sa surface metallization, ug ang usa mao ang pagpa-brazing nga walay surface treatment. Bisan unsa nga pamaagi ang gamiton, ang weldment kinahanglan nga pretreat sa dili pa i-assemble, ug ang mga hugaw sa surface sa mga materyales sa graphite kinahanglan nga pahiran og alkohol o acetone. Sa kaso sa surface metallization brazing, usa ka layer sa Ni, Cu o usa ka layer sa Ti, Zr o molybdenum disilicide ang kinahanglan nga i-plate sa ibabaw sa graphite pinaagi sa plasma spraying, ug dayon ang copper-based filler metal o silver-based filler metal ang gamiton para sa pagpa-brazing. Ang direktang pagpa-brazing gamit ang active solder mao ang pinakalapad nga gigamit nga pamaagi sa pagkakaron. Ang temperatura sa pagpa-brazing mahimong mapili sumala sa solder nga gihatag sa lamesa 16. Ang solder mahimong i-clamp sa tunga sa brazed joint o duol sa usa ka tumoy. Kung magpa-brazing gamit ang metal nga adunay dako nga coefficient of thermal expansion, ang Mo o Ti nga adunay piho nga gibag-on mahimong gamiton isip intermediate buffer layer. Ang transition layer makahimo og plastic deformation atol sa pagpainit sa brazing, mosuhop sa thermal stress ug malikayan ang graphite cracking. Pananglitan, ang Mo gigamit isip transition joint para sa vacuum brazing sa graphite ug hastelloyn components. Gigamit ang B-pd60ni35cr5 solder nga adunay maayong resistensya sa molten salt corrosion ug radiation. Ang temperatura sa brazing kay 1260 ℃ ug ang temperatura gipadayon sulod sa 10 minutos.
Ang natural nga diamante mahimong direktang i-braze gamit ang b-ag68.8cu16.7ti4.5, b-ag66cu26ti8 ug uban pang aktibong solder. Ang brazing kinahanglan nga himuon ubos sa vacuum o low argon protection. Ang temperatura sa brazing dili molapas sa 850 ℃, ug kinahanglan nga pilion ang mas paspas nga heating rate. Ang holding time sa brazing temperature dili kinahanglan nga taas kaayo (kasagaran mga 10s) aron malikayan ang pagporma sa padayon nga tic layer sa interface. Kung mag-braze sa diamante ug alloy steel, kinahanglan nga idugang ang plastic interlayer o low expansion alloy layer para sa transisyon aron malikayan ang kadaot sa mga lugas sa diamante nga gipahinabo sa sobra nga thermal stress. Ang turning tool o boring tool para sa ultra precision machining gihimo pinaagi sa proseso sa brazing, nga mag-braze og 20 ~ 100mg nga gamay nga particle diamond ngadto sa steel body, ug ang kusog sa joint sa brazing joint moabot sa 200 ~ 250mpa.
Ang polycrystalline diamond mahimong i-braze pinaagi sa kalayo, high frequency o vacuum. Ang high frequency brazing o flame brazing angay gamiton para sa diamond circular saw blade nga nagputol sa metal o bato. Ang Ag Cu Ti active brazing filler metal nga adunay ubos nga melting point angay pilion. Ang temperatura sa brazing kinahanglan nga kontrolado ubos sa 850 ℃, ang oras sa pagpainit dili kinahanglan nga taas kaayo, ug ang hinay nga cooling rate angay gamiton. Ang polycrystalline diamond bits nga gigamit sa petrolyo ug geological drilling adunay dili maayo nga kondisyon sa pagtrabaho ug makasugakod sa dagkong impact loads. Ang nickel based brazing filler metal mahimong pilion ug ang puro nga copper foil mahimong gamiton isip interlayer para sa vacuum brazing. Pananglitan, ang 350 ~ 400 capsules Ф 4.5 ~ 4.5mm columnar polycrystalline diamond gi-braze ngadto sa mga perforations sa 35CrMo o 40CrNiMo steel aron maporma ang cutting teeth. Gisagop ang vacuum brazing, ug ang vacuum degree dili moubos sa 5 × 10-2Pa, ang temperatura sa brazing kay 1020 ± 5 ℃, ang oras sa pagpugong kay 20 ± 2min, ug ang shear strength sa brazing joint kay labaw sa 200mpa.
Atol sa pagpabraze, ang gibug-aton sa weldment kinahanglan gamiton alang sa pag-assemble ug pagposisyon kutob sa mahimo aron ang metal nga bahin mopilit sa graphite o polycrystalline nga materyal sa ibabaw nga bahin. Kung gamiton ang fixture alang sa pagposisyon, ang materyal sa fixture kinahanglan nga ang materyal nga adunay thermal expansion coefficient nga parehas sa weldment.
Oras sa pag-post: Hunyo-13-2022