1. Materyal sa pagpanday
(1) Ang titanium ug ang mga base alloy niini talagsa ra i-braze gamit ang humok nga solder. Ang mga filler metal nga gigamit sa brazing kasagaran naglakip sa silver base, aluminum base, titanium base o titanium zirconium base.
Ang silver based solder kasagarang gigamit para sa mga component nga ang working temperature ubos sa 540 ℃. Ang mga joint nga naggamit og pure silver solder adunay ubos nga kusog, dali nga mabuak, ug dili maayo ang resistensya sa corrosion ug oxidation. Ang brazing temperature sa Ag Cu solder mas ubos kay sa silver, apan ang wettability mokunhod uban sa pagtaas sa Cu content. Ang Ag Cu solder nga adunay gamay nga Li makapauswag sa wettability ug alloying degree tali sa solder ug sa base metal. Ang AG Li solder adunay mga kinaiya sa ubos nga melting point ug kusog nga reducibility. Kini angay para sa brazing titanium ug titanium alloys sa protective atmosphere. Apan, ang vacuum brazing makahugaw sa furnace tungod sa Li evaporation. Ang Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn filler metal mao ang gipalabi nga filler metal para sa thin-walled titanium alloy components. Ang brazed joint adunay maayo nga oxidation ug corrosion resistance. Ang shear strength sa titanium ug titanium alloy joints nga gi-brazing gamit ang silver base filler metal gipakita sa Table 12.
Talaan 12 mga parametro sa proseso sa pagpabra ug kalig-on sa hiniusa sa titanium ug titanium alloys
Ubos ang temperatura sa pagpa-bra sa aluminum based solder, nga dili hinungdan sa titanium alloy β Phase transformation nga nagpamenos sa mga kinahanglanon alang sa pagpili sa mga materyales ug istruktura sa brazing fixture. Ubos ang interaksyon tali sa filler metal ug sa base metal, ug dili klaro ang pagkatunaw ug pagkatap, apan maayo ang plasticity sa filler metal, ug dali ra nga i-roll ang filler metal ug ang base metal nga magkauban, busa kini angay kaayo alang sa pagpa-bra sa titanium alloy radiator, honeycomb structure ug laminate structure.
Ang mga flux nga nakabase sa titanium o titanium zirconium kasagaran adunay Cu, Ni ug uban pang mga elemento, nga dali nga mokatap sa matrix ug mo-react sa titanium atol sa brazing, nga moresulta sa pagkaguba sa matrix ug pagporma sa brittle layer. Busa, ang temperatura sa brazing ug oras sa pagpugong kinahanglan nga hugot nga kontrolon atol sa brazing, ug dili angay gamiton alang sa brazing sa nipis nga mga istruktura kutob sa mahimo. Ang B-ti48zr48be usa ka tipikal nga Ti Zr solder. Kini adunay maayo nga pagkabasa sa titanium, ug ang base metal walay tendensiya nga motubo ang lugas atol sa brazing.
(2) Pag-brazing sa mga filler metal para sa zirconium ug base alloys Ang pag-brazing sa zirconium ug base alloys kasagaran naglakip sa b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5, ug uban pa, nga kaylap nga gigamit sa pag-brazing sa mga tubo sa zirconium alloy sa mga nuclear power reactor.
(3) Ang brazing flux ug protective atmosphere nga titanium, zirconium ug base alloys makakuha og maayong resulta sa vacuum ug inert atmosphere (helium ug argon). Ang high purity argon kinahanglan gamiton para sa argon shielded brazing, ug ang dew point kinahanglan nga -54 ℃ o mas ubos pa. Ang espesyal nga flux nga adunay fluoride ug chloride sa metal nga Na, K ug Li kinahanglan gamiton para sa flame brazing.
2. Teknolohiya sa pagpanday
Sa dili pa i-brazing, ang nawong kinahanglan nga limpyohan pag-ayo, kuhaan og grasa ug tangtangon ang oxide film. Ang baga nga oxide film kinahanglan nga tangtangon pinaagi sa mekanikal nga pamaagi, sand blasting method o molten salt bath method. Ang nipis nga oxide film mahimong tangtangon sa solusyon nga adunay 20% ~ 40% nitric acid ug 2% hydrofluoric acid.
Ang Ti, Zr ug ang ilang mga haluang metal dili tugotan nga mokontak sa nawong sa lutahan uban sa hangin atol sa pagpainit sa brazing. Ang brazing mahimong ipahigayon ubos sa panalipod sa vacuum o inert gas. Mahimong gamiton ang high frequency induction heating o heating in protection. Ang induction heating mao ang pinakamaayong pamaagi para sa gagmay ug simetrikal nga mga bahin, samtang ang brazing sa furnace mas mapuslanon para sa dagko ug komplikado nga mga sangkap.
Ang Ni Cr, W, Mo, Ta ug uban pang mga materyales kinahanglan pilion isip mga elemento sa pagpainit alang sa pagpabraze sa Ti, Zr ug sa ilang mga haluang metal. Ang mga kagamitan nga adunay exposed graphite isip mga elemento sa pagpainit dili angay gamiton aron malikayan ang polusyon sa carbon. Ang brazing fixture kinahanglan nga hinimo sa mga materyales nga adunay maayong kusog sa taas nga temperatura, parehas nga thermal expansion coefficient sa Ti o Zr, ug ubos nga reactivity sa base metal.
Oras sa pag-post: Hunyo-13-2022